我国石膏板行业前景广大现状堪忧

中国纸面石膏板工业自１９７８年北新建材引进设备及技术以来，从零开始发展至今已经有几百家企业，生产能力已经达５亿平方米。由于纸面石膏板这一产品的朝阳性和国家对新型墙体材料的优惠政策，形成各地的招商引资热。一时间国际资本纷纷抢滩，国内年产２００万平方米以下的小厂如雨后春笋般地迅速出现，目前，中国的石膏板业已形成大型国有控股企业、跨国公司和乡镇民营企业一齐上阵争夺市场份额的局面。

目前一些民营个体企业发展非常迅速，有个别企业年综合生产能力已经达到２０００万平方米以上，但大部分是生产能力在２００万～４００万平方米／年的小生产线。这些企业利用其投资成本低、生产成本低的优势，迅速在靠近市场或原材料丰富的地方建厂，既没有品牌也没有质量保证，但由于价位低，极具诱惑力。于是质次价低、假冒伪劣产品打入市场，使整个纸面石膏板行业呈现一种无序发展的状态，既损害了优质品牌石膏板的声誉，也影响了石膏板行业的健康发展。

这些小型石膏板生产线的产品质量绝大多数不符合国家标准。历次抽检中的不合格产品大多是小型生产线的非标准产品，也正是这些非标产品搅乱了纸面石膏板市场。应该看到，石膏板产品的市场价格一滑再滑，产品以次充好，在伤害了消费者利益的同时，也伤害了行业的整体利益，阻碍了行业的健康发展。

大量的小型石膏板生产线不规范的运作，造成的主要危害如下：

１．质次价低的产品不断冲击石膏板市场。

纸面石膏板目前应用于墙体的仅占墙体材料的７％左右，其应用领域市场潜力巨大。由于绝大多数小型生产线（规模在４００万平方米以下）不按规定要求生产，粗制滥造情况严重，用不合格纸生产，产品强度、几何尺寸都达不到要求。加上市场不规范，政府监督不力，给假冒者以可乘之机。这使人们对使用石膏板有了更多的顾虑，给石膏板应用领域的开拓造成困难。

２．小型石膏板生产线造成资源浪费严重。

绝大多数小型石膏板生产线每平方米纸面石膏板约需耗标煤１．８ｋｇ（含制粉）以上，而国内先进生产线标煤耗仅为０．４ｋｇ／ｍ２。许多小厂没有制粉设施，工艺不稳定，废品边角料无法回收再利用，造成环境污染和资源浪费。有的工厂用对人体有害的磷石膏作原材料生产石膏板。从１９９８年以来，石膏板市场以每年２５％的速度增长，越来越多的小型生产线挤占了市场，它们的出现不仅浪费了生产资源，也污染了环境。

因此，国家应尽快采取措施，在政策鼓励发展新型建材的同时，加大对市场的监督和整治力度，打击假冒伪劣产品，建立有效的市场监督管理机制。出台相关政策，约束重复建设项目，特别要限制年产４００万平方米以下小型生产线的建设，以便维护石膏板正常生产及市场秩序。

同时，国家要加大墙改的工作力度，建筑设计部门应积极设计推广纸面石膏板的应用，进一步拓展石膏板的市场空间。此外，石膏板企业也应该联合起来，共同培育市场，做好石膏板应用系统的宣传和推广工作，特别是近些年作为国民经济新增长点的城镇住宅是石膏板应用的大市场，把石膏板在住宅领域的应用作为一个重大课题，组织人力物力突破难点疏通环节；大力普及石膏板的应用技术，在各类工程中特别是在住宅领域中广泛应用石膏板。