U形轻钢龙骨硅钙板吊顶施工作业指导书

1、主题内容及适用范围

本作业指导书讲述了U形轻钢龙骨硅钙板吊顶的做法、工艺、注意事项以及质量要求，适用于U形轻钢龙骨硅钙板的施工。

2、施工准备

略

3、施工操作要求

3.1硅钙板是以硅钙质原料为基材，用合适纤维增强的硅酸钙板，具有表面平整、不燃、隔热、耐潮湿老化、不霉料变质、不虫蛀鼠咬等优点，板面即可涂刷油漆着色，也可粘贴墙纸，并用宜作钻锯刨钉等干作业施工，它与V型轻钢龙骨骨架用自攻螺丝固定作成吊顶的面层和基层，可以满足一、二级耐火等级的要求。

3.2构造做法

U型轻钢吊顶骨架由大龙骨、中龙骨及吊挂件、挂插件、接插件等配件组成，而吊挂件是大、中龙骨上下垂向连接杆，接插件是同一水平面上纵横两中龙骨垂向的直角相交连接杆。

接插件中龙骨长度方向的连接杆，而接插件用8mm×15mm镀锌平头螺栓扭紧，是大龙骨长度向的连接杆，大龙骨下面，按硅钙板面大小模数，一般以600mm×600mm排列中龙骨，并按板面大小间距设中龙骨横撑，使大中龙骨纵横组成平顶骨架。

硅钙板用自攻螺丝（每边4-5颗）直接与骨架固定，板面接缝可离缝施工，亦要拼缝施工采用离缝做法时，一般离缝宽度3mm-10mm，外涂油漆或细搭毛，彩弹等，采用拼缝做法时，拼缝处刮腻子贴拼缝条，然后再满批腻子两遍，表面粘贴墙纸。

3.3通常施工操作工艺

3.3.1弹水平基准线

用水准仪测量四周水平标高，然后按设计标高用钢卷尺量到墙面、柱及吊杆，弹出水平线，并弹出柱及开间中心线，跨中一般按设计起拱。

3.3.2电焊吊杆

在预埋吊杆上按吊顶设计标高弹线处电焊φ6-φ8大龙骨钢筋吊杆螺栓，螺纹端头朝下，同时也应完成平顶内水、电、风、管道的吊杆电焊施工作业。

3.3.3固定吊挂件

大龙骨的吊挂件与已爆好的吊件螺帽调整并固定设计标高。

3.3.4安装大龙骨

将U形大龙骨穿入吊挂件，用螺栓固定。其间距一般为1.2-1.5m。所面长度用小型电动切片机裁据。

3.3.5纵向中龙骨设计板面大小，在与大龙骨垂直的方向水平地弹线，将中龙骨吊挂件一端插入中龙骨，另一端扣牢大龙骨上口，用老虎钳扭弯扣紧。横向中龙骨也按板面尺寸（扣除中龙骨宽），确定横向净空尺寸，用电动切片锯断，两端敲入中龙骨挂插件，然后在纵向中龙骨同一水平上将挂插件上端挂入其上口，并按设计板面进行拉线校正，用老虎钳扭紧上口加以固定。

3.3.6安装硅钙板

板块由生产厂或施工单位锯成600mm×600mm万块，板面必须垂直通角，不得有扭角、缺棱或厚薄大小不匀，每边用自攻螺丝（4-5颗）按中龙骨上弹出的尺寸线直接固定。

3.3.7板面油漆或贴土墙纸

板面刷油漆的，以离缝施工为好，先批括腻子，然后用106涂料或其它乳胶漆等油漆涂料，涂刷两遍，也可用海绵羊毛筒滚筒滚出细搭毛，板面贴墙纸的，可拼缝施工，缝隙处用腻子批括并贴接缝条，然后再满批腻子两遍，即可进行粘贴。

3.4注意事项

3.4.1为防止出现明显挠度，大龙骨吊杆间距不得大于1200mm、1500mm，中龙骨间距不大于600mm，上人吊顶的大龙骨壁厚采用1.5mm。

3.4.2吊顶除承受自重外（上人吊顶包括施工检修活载），不承受其它固定荷载，故检修通道，大中型灯具、吊扇、风管或其它重物，它与吊顶脱开，直接悬吊或支承在梁板或屋架上而仅允许小型重量轻的灯具直接固定在大龙骨上，送风口的四周也可与龙骨螺丝连接。

3.4.3吊顶面上，如设嵌入式吸顶灯位，风口等洞口，其周围龙骨应预补强，洞口在600mm间距范围内可附加中龙骨补强，超过时应附加大龙骨补强。

3.4.4轻钢龙骨本身加工精度高，运输堆放时要防止损坏和变形，但是吊顶的平整度关键在于龙骨安装，大龙骨要找平，中龙骨要定位准确，吊挂件要保证中龙骨与大龙骨底面贴平，中龙骨要定位准确，吊挂件要保证中龙骨与大龙骨底面贴紧，接插件要错工（避免接头排列过于集中造成局部刚度削弱）。

3.4.5硅钙板堆放应平整，不得露天堆置或雨淋，它有干缩湿率为0.35%-0.45%有少量变形如大面积拼缝粘贴墙纸施工，板的毛在向下拼缝处先括腻子贴接缝条，再整个满批腻子两遍，保证平整，粘贴墙纸时，墙纸不得浸水过多，只可用排笔在背面少量刷水后再刷胶水，以减少墙纸收缩裂纹或脱落。

3.5质量要求

3.5.1板面安装必须牢固，无脱层、翘曲、折裂、缺楞掉角。

3.5.2U型轻钢龙骨安装必须位置正确，连接牢固，无松动。

3.5.3板面离缝的接缝宽窄一致，顺直通角，拼缝的接缝严密平整。

3.5.4允许偏差